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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

小说家:周世建    发布消息时刻:2024-10-17 15:25:17     浏览访问的次数 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

错误状态原     因处理办法
油缸压力不足·压力值表搞坏·换个重压表
·压缩空气管道漏油·修整线路及连接头
·油缸内密闭圈漏油·换成封严圈
·电气出现问题·维护电气
·真空泵运行一高一低常·维护保养并保养汽油泵
·溢流阀故障·洗涤过滤管阀
·液压多路阀油不干净·活性炭过滤或换掉液压机油
一个滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·修改压滤机滤板或修改滤布
·隔绝面存在着有泥垢·消灭脏污
·滤布在密封隔绝面有皱折·光滑整洁滤布
·滤布孔偏歪·调准滤布孔位
·一部分新滤布·过些那一天会没问题
·压料阻力划算·配用适于的压料压强
·不正确的压滤机压紧力·用适合自己的压紧力
其它滤室漏液·的安装新滤布后能现身·过些日常就能正确
·滤布的填料气密性差·选取适合使用的滤布
·压紧力太少·修整压紧力
·滤液排清不畅·调节废料特性
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布脏污·换滤布
·滤布选择错误(细度、原料)·变更相对筛网目数(材质原料)滤布
·原材料缺水性太快(前干后潮)·开启入料端水嘴,从未端日趋盛开水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·渣浆泵线路堵死、筛选有风压差·进行检查滤布浇口孔有否移位
·温差特惠价·下降湿度值
·压紧力很大·降低压紧力
·滤厂区室内血流量量过少·物料时间段太久
·密封带面可存锈迹·消灭油垢
·隔膜压滤机顺序排列参差长短不一(造成承重梁和变形)·压滤机滤板排列三杂乱、但是压紧端留线日程区域
头、尾板与止推板和压紧板直接漏液·头、尾板固定住自攻螺丝塑封处有裂隙·再次塑封
隔膜压滤机活塞式杆不要顶紧压滤机滤板·过滤板数替代·检修并不断增加到规范用量
·液压多路阀油太少·补液压油泵油(日常cpu类型约为50L)
·导压管液化气泄漏·查蒸汽管道、进行更换密封隔绝圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压安全装置晃动·调紧调压阀联接或拆卸拉簧、弹珠
·液控单方面阀卡死·难以清理、或进行更换液控单线阀
·安全的阀失效·变更安全的阀(在阀块今天)
·输送管外泄·检验导压管、更新密封带圈
·油缸内漏粪·换掉油缸密封隔绝圈或换掉油缸总体
·真空泵封闭圈状态·更換助力泵填料密封圈或更換助力泵前壳
压滤動作正常情况下但负压表不工作任务·电触点开关负担表失效·调整电触点开关水压表
·负担表阻尼螺丝钉堵上·进行更换或消除阻尼螺柱
·电磁感应阀或液压管反接了·换掉涡流阀接法领域、调整同进同出进气软管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·油情况过高·加以到细则油耗(标尺膝盖处的偏上)细则
·油压机有接触不良还有不能正常工作·观看电视液压装置油的顏色来判断,放空箱体内、洁面箱体内、换洗液压装置油油
·良好的密封性体系漏洞·检查报告蒸汽管道、油缸、泵出入库口油封;(选用排查法,用堵头是油管接头、油缸上下腔)根换油封
·减速机不初始化或异响·经济真空压力表线接反、电压缺相;查验并换
·电机控制箱里面板开关为打开·最少级分辨
·继电子元件或接触的面积器错误码·用手掌动推进行看着是不是通电,要人工还可以,实行就弹开,那就根换保险丝元件或碰触器
·電動机接法返向·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电滋阀卡死(放轻松/压紧只要有单通道健身动作)·使力顶阀芯(电机转子事业技巧灯亮的那儿阀芯)(单头技术参数的反程时,抵住阀芯;压紧时是连通的,电机转子技巧灯没有显示)或拆开开电磁感应阀,汽油泡过,再空压力机吹去腔室没用的,原位装回既能(还要注意阀芯中心点、密封带圈存放等)
·能压紧未能放松一下(旅行线路开关按钮闪断/继物品滑丝)·插上旅程旋钮亦或是将旅程旋钮8个接线鼻子短接,坏点重新插拔接触器元件
·各种气压表接法接反·对换压强表连接线(现象:造限制停电)
·压表表针复位·校准上、最高值(的原因:次数停电)

    除了如您在压滤设备、进行滤出工程建筑调试中所需越来越多的进行滤出与脱离各方面的咨询公司,欢迎词电话(周总监)顾问,我们的可要根据您现场报道净化负荷和您同样做机工作方案结构设计和有效电磁阀选型。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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