压滤机的保养注意事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸上限工作压力，但下限不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，以防发生较大渗漏；卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待正常情况正后方可压紧隔膜压滤机施压过虑，过虑学习压强和过虑环境溫度须在明文规定规模，，过虑学习压强过高会所致渗漏，过虑环境溫度过高金属隔膜压滤机易变行，添加了奇奇怪怪时浮动液要氧化还原电位平均。允许的有相混物；卸饼后滤布及隔膜压滤机须擦洗纯洁，不允许的渣子剪切在封口胶面或浇口出入口内，以免会影向浇口流畅及隔膜压滤机的封口胶性，可以相根本原因隔膜压滤机下边学习压强不平衡点，影响隔膜压滤机变行毁坏。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、厢式压滤机在压滤初，滤波较浑浊，当滤布上造成层滤饼后滤液就或者变清。如滤液一直以来都浑浊或有清变混，则或者是滤布破裂或布孔与板孔误差值，在此要闭合该阀或开始渣浆泵根换滤布。压滤机滤板间充许有滤布孔隙不良现象造成的的少许渗漏。
6、转移隔膜压滤机时，用劲儿应光滑尽可能，不允许接触、摔打，避免坏掉填料密封面及滤扳手工具把。滤布的使用一个时期之后会变硬，性能方面增涨，因此需作要定期观察，若察觉有更改引响滤出传输速率的的情况，则能用相对应的低密度的弱碱弱碱去结合洗，使滤布回到基本功能，是没办法回到则即时换。
7、浆料、洗液或减少废气中调节阀，须按实际操作小程序起用，没法也起用，pu气管挤榨时减少废气中阻力没法高出滤过阻力。
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